玻璃鋼成型油溫機保養方法以及應用介紹：

玻璃鋼成型油溫機保養

    1、購買了新的油溫機（模溫機)，在使用前請檢查冷卻水是否流通，防止因冷卻水不足而對模溫機產生損壞。我們要保持玻璃鋼成型油溫機（模溫機)的工作環境清潔，避免灰塵，這樣可以大大延長玻璃鋼成型油溫機（模溫機)電器元件的使用壽命。
    2、新的模溫機，我們要根據使用的導熱媒介做出不同的保養的措施。對于媒介是水的，我們要保持水源的清潔，這樣不容易結垢，還可以防止管路堵塞。對于媒介是油的，我們要根據使用溫度，定期更換，對于200℃以上的，我們要定期一兩個月更換一次，而200℃以下的，我們則可以一個季度左右更換一次，這樣就很好避免了溫度加不上的問題。
    3、在管路方面，我們要根據泵浦和壓力的關系，來判斷管路是否有堵塞的現象，如果壓力過小，我們可以把發熱管取出并用工具清理，特別是系統入口的過濾器網罩，好一個月清洗一次。
    4、定期檢查模溫機水泵和油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換。
    5、電器元件上，我們可以根據元件的使用壽命適時地更換，定期地測試，以保障安全。
    玻璃鋼成型模溫機應用：
    1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。
    2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。
    模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。
    3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、油溫機（模溫機)、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿足以下條件：先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。

    玻璃鋼成型油溫機（模溫機)還可以縮短循環時間，降低產品成本。其次是玻璃鋼成型模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內，具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。

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